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El crecimiento explosivo de la capacidad de producción de TOPCon acelera la iteración de la tecnología P/N

Mar 27, 2023

2022 se considera el primer año para el desarrollo de la tecnología de baterías tipo N. Según las estadísticas, a fines de 22, la capacidad de producción en tierra de TOPCon y HJT alcanzó los 81 GW y 13 GW, respectivamente. Teniendo en cuenta que todavía hay alrededor de 1 GW de envíos xBC en el mercado, el envío total de módulos tipo N alcanzó alrededor de 20 GW en 2022, y la proporción de envíos totales de módulos tipo N alcanzó alrededor del 7 %.

 

Entre las tecnologías de tipo N, TOPCon ha demostrado que tiene una rentabilidad comparable o incluso mejor que PERC. Durante el período de ventana de iteración de la tecnología P-to-N, los fabricantes fotovoltaicos tradicionales han ampliado agresivamente su capacidad de producción para consolidar sus posiciones en el mercado. Los nuevos participantes también esperan que Confiando en las ventajas de no tener una carga histórica, el diseño de la capacidad de producción rápida pueda establecer su propia cuota de mercado. A partir del 23 de febrero, anunció que la capacidad de producción de la tecnología de baterías de alta eficiencia ha superado los 1100 GW, de los cuales más de 850 GW de nueva capacidad de producción eligen la tecnología TOPCon.

 

Estado de desarrollo de TOPCon

 

Según las estadísticas de InfoLink, se espera que la capacidad de producción nominal de TOPCon alcance los 477 GW a finales de 23, lo que significa que la capacidad de producción de las baterías TOPCon a finales de 2023 será equivalente a la capacidad de producción de baterías PERC existente. En 2022, solo Jinko tiene una capacidad de producción TOPCon de 10 GW, pero para fines de 2023, más de 17 fabricantes tendrán una capacidad de producción de 10 GW o más. Además, los nuevos participantes también contribuirán con más de 50 GW de capacidad de producción de TOPCon en 2023.

 

En términos de eficiencia, los principales fabricantes de baterías TOPCon afirman que la eficiencia es de alrededor del 25,0 %, y aún se pueden lograr ganancias adicionales del 0,2-0,3 % superponiendo la tecnología SE en el futuro. Mire, la eficiencia real sigue siendo de alrededor del 24,2 %, que es aproximadamente un 1 % más alta que la eficiencia de las células PERC.

 

En términos de tasa de rendimiento, el desempeño de cada empresa sigue siendo bastante diferente. Aunque las empresas líderes han alcanzado un nivel comparable al PERC, la tasa de rendimiento de la mayoría de los fabricantes todavía ronda el 95 % o incluso menos del 95 %. La reducción de costes es la máxima prioridad.

 

En términos de expansión de la producción en el extranjero, se espera que el sudeste asiático agregue 21 GW de baterías TOPCon en 2023, e India también aumentará 6 GW. Entre ellos, el 2GW de TRW en Tailandia ya se encuentra en la etapa de aumento de su capacidad de producción.

 

Competición de vía técnica TOPCon

 

La capacidad de producción de TOPCon en el mercado en 2023 y antes se basó principalmente en la ruta LPCVD y la ruta POPAID dominada por Jolywood. Entre ellos, LPCVD se ha convertido en la ruta tecnológica más convencional debido a la mayor expansión de Jinko y Jietai. Aunque la tecnología de la ruta LPCVD está madura y el efecto de pasivación es excelente, la baja capacidad de producción y el alto costo de las piezas de cuarzo han impedido que la industria abandone la investigación de la ruta PECVD. Con los avances continuos en eficiencia y rendimiento de las rutas PECVD de Tongwei y Trina, la ventaja de costo potencial causada por la alta capacidad de producción de PECVD ha atraído a más y más fabricantes a expandir la producción y elegir esta ruta.

 

A partir de febrero de 2023, InfoLink diferenció en función de la capacidad de producción de 326 GW en producción y en construcción (licitación de equipos completada) según la ruta de deposición de poli. Entre ellos, la ruta LPCVD se basa principalmente en Jinke, Jietai y Longji, que representan alrededor del 42% del total; mientras que PECVD se basa principalmente en Tongwei, Trina, Shangji, Runyang, etc., que representan alrededor del 52%; aunque la ruta POPAID tiene las ventajas de una velocidad de formación de película rápida y sin bobinado, el tiempo de actividad del equipo de placa es relativamente bajo, lo que lleva a la audiencia aún menos. En la actualidad, la ruta LPCVD está tratando de actualizarse de una sola ranura y una sola inserción a una sola ranura y doble inserción para duplicar la capacidad de producción. Se estima que la competencia entre las rutas principales de LPCVD y PECVD existirá durante mucho tiempo.

 

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